聚合硫酸鐵的生產反應過程：
反應進程。此方法雖然簡單易行，但也存在諸多缺點。催化劑用量較大，產品中會含有部分亞硝酸鈉，亞硝酸鈉是公認的一種致癌物質，這就限制了其在飲用水處理中的應用，催化氧化反應時間長，導致反應效率低下，另外，反應過程中產生的NO、NO,等氨氧化物對環(huán)境污染嚴重，而增加尾氣吸收裝置就會使得設備投資加大。人們近幾年研究了許多方法來改進此工藝，包括增大反應壓力，增大氣液接觸面積，加入助化劑等措施，來縮短反應時間，提高生產效率。深入探究催化氧化機理，改進現有工藝，尋找、
、環(huán)保的催化劑是催化氧化法今后的發(fā)展方向。甘舟[521、魯俊等153]以鈦白粉副產物硫酸亞鐵為原料，以亞硝酸鈉為催化劑，氧氣為氧化劑，通過優(yōu)化工藝條件，制得符合標準的聚合硫酸鐵，反應時間也明顯縮短。何琳154、朱國彪等(55用同樣的方法，分別以硫酸亞鐵和鋼鐵酸洗廢液為原料，通過單因素實驗和正交實驗確定出優(yōu)反應條件，各項指標均符合國標。1.5.2.2 硝酸催化氧化
這是近十年來開發(fā)出的一種新的制備聚合硫酸鐵的方法，其工藝過程及反應原理與亞硝酸鈉的催化氧化大體相同，但催化氧化反應速度大大提高，產品中少量殘留對人畜的危害幾乎沒有，該法生產的聚合硫酸鐵可以用于城市污水、工農業(yè)廢水及生活飲用水的凈化處理。但硝酸仍有和亞硝酸鈉一樣的缺點，反應時間較長，硝酸用量稍大，聚合硫酸鐵的質量指標中的鹽基度較低，反應過程中同樣會有氨氧化物排放到大氣中污染環(huán)境。
黃仁和等[56-57以煤系硫鐵礦為原料，先以硝酸氧化，然后再以氣為氧化劑，硝酸氧化放出的一氧化氮為催化劑而制得聚合硫酸鐵，在密閉系統(tǒng)里對其進行了放大試驗，達到回收利用煤系硫鐵礦的目的，對產品鹽基度、性能做了系統(tǒng)實驗。黃寶華等158)也以硝酸催化氧化的方法制備聚合硫酸鐵，而且認為二氧化錳的加入既可使產品的穩(wěn)定性提高，又可使反應速度加快，且還有較好的絮凝性能。
